Centro di lavoro verticale gantry modulare a 5 assi a elevata dinamica e alta precisione. Attente scelte tecniche hanno permesso di mettere insieme spinta e robustezza con dinamica e precisione al fine di ottenere le performance ideali in lavorazioni di sgrossatura hi-feed, semi finitura e finitura su pezzi di grandi dimensioni in acciaio, lega leggera o compositi speciali.

High Dynamics elimina i fattori di attrito per ottenere più jerk, accelerazioni e velocità, migliorando sia la precisione che la qualità della superficie in fase di finitura del pezzo. I motori Dual Drive garantiscono potenza e precisione; si muovono insieme per avere la massima spinta quando la lavorazione richiede uno sforzo importante, mentre lavorano “in precarico” quando la macchina effettua lavorazioni ad alta precisione. Per garantire superfici con finitura superiore Matrix E3 sfrutta le tecnologie High Dynamics e Thermal Shield di Breton. Efficienza dell’investimento Matrix E3 viene utilizzato...

1. Area di lavoro in acciaio inox per facilitare la pulizia e ridurre i tempi morti Breton Matrix E3 è dotata delle più avanzate tecnologie per garantire performance lavorative eccellenti. Fresatura Hi-speed High Dynamics Thermal Shield 4. Scambiatore veloce e compatto interfacciabile con vari magazzini utensili Testa Direct Drive Motori Dual Drive 2. Elevata accessibilità all’area di lavoro da parte dell’operatore 3. Progettata e testata insieme a Heidenhain e Siemens, i più avanzati sistemi CNC TECNOLOGIE ESCLUSIVE Utilizza il QR code per scoprire di più

5 motivi per scegliere Matrix E3 1 / Forza, velocità e precisione superiore Il grande vantaggio è avere in un’unica soluzione molteplici capacità produttive: sgrossatura, semi finitura, finitura, misurazione, controllo e verifica della superficie. L’attenta progettazione e l’ottimizzazione strutturale supportata dal gemello digitale, ha permesso di avere un centro di lavoro che riesce a combinare la forza e la robustezza necessaria nelle fasi di sgrossatura con la velocità e la precisione richiesta nella fase di superfinitura. 2 / Costi di installazione e operativi ridotti al minimo Nella vita...

4 1. Motori Dual Drive, lavorano insieme per la massima spinta e per un’elevata precisione 2. Tecnologia Thermal Shield, scudo termico brevettato per un migliore controllo delle espansioni termiche 3. Centralina servizi con accesso veloce per la manutenzione e Rexroth CytroPac come nuovo sistema di lubrificazione efficiente 4. Area di lavoro completamente chiusa con soffietti a cielo automatici 5. Ampia area di lavoro con sistema di evacuazione trucioli su tutti i lati della tavola

8 6. Cappe di aspirazione fumi integrate nelle spalle e sistema di tubazioni che si collega all’unità di filtrazione centrale 7. Progettata e testata insieme ai fornitori dei più avanzati sistemi CNC (Heidenhain e Siemens) 8. Vari magazzini integrabili e interfacciabili con il nuovo scambiatore 9. Asse Z privo di componenti che vanno a interferire con il pezzo in lavorazione e che permette di approcciare la lavorazione da tutti e 4 i lati

Struttura modulare e termo simmetrica rinforzata per garantire spinte elevate e smorzare le vibrazioni durante le lavorazioni più gravose. Velocità rapido asse X / Y / Z Rotazione asse A Velocità rapido asse A Rotazione asse C Velocità rapido asse C Attacco utensile fresatura Portata tavola

Fondata nel 1963 dal Cav. Marcello Toncelli, Breton ha il proprio quartier generale a Treviso (Castello di Godego), con altre due sedi produttive in Italia e sei filiali nel mondo (USA, Australia, India, Cina, Regno Unito, Brasile), ed è riconosciuta sul mercato globale grazie alla sua filosofia sempre rivolta alla ricerca. L’aspirazione a esplorare nuove tecnologie, quale parte integrante del DNA aziendale, ha infatti portato all’istituzione del BIT (Breton Institute of Technology), in cui i diversi team dedicati progettano e testano soluzioni innovative per sviluppare materiali che anticipano...