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Productos destacados 2019

Productos destacados 2019

Productos destacados 2019

Resumen del catálogo de productos
Introducción
El documento presenta las herramientas y tecnologías avanzadas de mecanizado de Walter Tools, destacando la edición 2019 de XTRA·TEC® XT y la interconexión digital de la producción con Walter Nexxt.
Sección A: Torneado
  • Geometrías y Grados: Geometrías FM5, MM5 y RM5 para maximizar la refrigeración y vida útil en aceros inoxidables y superaleaciones.
  • Aplicaciones: Herramientas para aceros inoxidables y superaleaciones, con grados como WSM10S, WSM20S, y WSM30S.
Sección B: Taladrado
  • Taladrado y Mandrinado: Herramientas para taladrado y mandrinado de precisión, destacando estabilidad y precisión.
Sección C: Fresado
  • Herramientas de Fresado: Herramientas MDI y con plaquitas de corte para versatilidad y eficiencia en diferentes materiales.
Sección D: Fijaciones
  • Fijaciones: Sistemas de fijación para barras de mandrinar, asegurando estabilidad y precisión.
Conclusión
El documento resalta la innovación en herramientas de mecanizado, enfocándose en eficiencia, precisión e interconexión digital para mejorar la producción industrial.
Resumen del Documento Técnico de Herramientas Walter para Torneado ISO
1. Nueva Tecnología de Herramientas Walter Turn
  • Ventajas: Aumento de la vida útil de las herramientas, uso de máquinas existentes con presiones de refrigeración superiores a 10 bar, y aumento de la velocidad de corte.
  • Aplicaciones: Adecuado para aceros inoxidables, superaleaciones y acero, con presiones de refrigerante entre 10 y 150 bar.
2. Sistema de Refrigeración de Precisión
  • Geometría Conductora de Flujo: Nuevas geometrías que dirigen el refrigerante más cerca del filo de corte.
  • Seguridad de Proceso: Fijación por brida que asegura la placa durante operaciones difíciles.
3. Grado PVD de HIPIMS WSM01
  • Ventajas: Larga vida útil en materiales resistentes, máxima calidad superficial, y excelente adhesión de capas.
  • Aplicaciones: Principalmente para ISO S y M, y secundariamente para ISO P, N y H.
4. Grado HIPIMS PVD WNN10
  • Ventajas: Excelente calidad superficial, seguridad de proceso elevada, y vida útil prolongada.
  • Aplicaciones: Acabado y desbaste de aleaciones ISO N, aluminio, cobre y magnesio.
5. Línea Perform de Walter
  • Ventajas: Mecanizado rentable, fiable y de alta calidad.
  • Aplicaciones: Uso versátil en mecanizado general y fabricación de piezas individuales.
6. Grado CBN WBS10
  • Ventajas: Altas velocidades de mecanizado y mayor rendimiento.
  • Aplicaciones: Acabado en corte liso e interrumpido, especialmente en la industria aeronáutica.
7. Grados CBN: WBH10C, WBH10, WBH20
  • Ventajas: Superficies óptimas y alta seguridad de proceso.
  • Aplicaciones: Mecanizado de materiales endurecidos hasta 65 HRC.
8. Plaquitas de Corte Giratorias de Cermet – WEP10
  • Ventajas: Mayor vida útil y productividad, con resistencia extrema al desgaste.
  • Aplicaciones: Acabado en corte continuo y ligeramente interrumpido, adecuado para aceros y materiales de fundición de hierro.
9. Grado de Cerámica Si3N4 WCK10
  • Ventajas: Productividad óptima y vidas útiles prolongadas.
  • Aplicaciones: Primera opción en materiales de fundición gris, apto para torneado y fresado.
Sistema Walter Cut MX: G3011..C..-P / G3041
  • Ventajas: Facilidad de manejo, flexibilidad en el uso de filos de corte, y máxima vida útil con materiales PVD Tiger·tec® Silver.
  • Aplicaciones: Ranurado, tronzado, perfilado, torneado y roscado en máquinas de cilindrar y multihusillo.
  • Herramientas: Disponibles en varios tamaños de mango y con sistema Walter Capto™ para cambio rápido.
Tecnología y Ejemplo de Aplicación
  • Exactitud: Sistema de fijación autoalineable para máxima precisión.
  • Comparación: En ranurado de acero inoxidable, la herramienta Walter ofrece una vida útil de 5,000 unidades frente a 2,000 de la competencia.
Sistema Walter Cut GX34
  • Ventajas: Tronzado de diámetros hasta 65 mm con dos filos cortantes, refrigeración de precisión y estabilidad mejorada.
  • Aplicaciones: Ranurado y tronzado en condiciones de poco espacio.
Lama de Tronzado Reforzada Walter Cut G1041-P
  • Ventajas: Alta vida útil y productividad, refrigeración óptima y menor tendencia a vibraciones.
  • Aplicaciones: Tronzado en condiciones de poco espacio y con grandes vuelos de herramienta.
Geometría Walter Cut UF8
  • Ventajas: Desprendimiento de viruta óptimo y máxima duración con material PVD Tiger·tec® Silver.
  • Aplicaciones: Ranurado, tronzado y torneado, ideal para materiales ISO M e ISO S.
Geometría Walter Cut GX VG7
  • Ventajas: Ahorro de material en mecanizado de la parte trasera, rotura perfecta de viruta.
  • Aplicaciones: Mecanizado en máquinas con cargador de barras y multihusillos.
Plaquita de Ranurado y Tronzado GX PKD: WDN10
  • Ventajas: Ranurado eficiente en aleaciones de aluminio y titanio, geometrías cortadas por láser.
  • Aplicaciones: Industria aeronáutica, aeroespacial, automotriz.
Fijación de Barras de Mandrinar A2140
  • Ventajas: Calidad superficial excelente, ajuste automático de altura para mecanizado sin vibraciones.
Especificaciones de Fijación A2140:
  • Diseñada para barras de mandrinar de mango redondo con ajuste automático de altura.
  • Disponible en diámetros exteriores de 25, 32, 40 mm y diámetros interiores de 6 a 20 mm.
  • Aplicaciones en torneado interno y mecanizado con tendencia a vibraciones.
  • Permite una presión de refrigerante de hasta 80 bar.
Herramientas de Taladrado y Escariado:
  • Brocas MDI X·treme Evo y DC260 Advance para aplicaciones universales con alta productividad.
  • Brocas con refrigeración interior y sin ella, adaptadas a diferentes normas y dimensiones.
  • Ángulo de punta de 140° para una guía rápida y precisa.
Mandrinado y Mandrinado de Precisión:
  • Herramientas con plaquitas de corte para mandrinado de precisión.
  • Disponibles en diferentes geometrías y grados para adaptarse a materiales ISO P, M, K, N, S, H, O.
  • Aplicaciones en mecanizado general, construcción de moldes, industria energética y automovilística.
Brocas de Plaquitas Intercambiables:
  • Modelos D4140 y D4120 con estabilidad y seguridad de proceso mejoradas.
  • Diseñadas para taladrado en condiciones difíciles y con múltiples capas.
  • Fácil selección de plaquitas intercambiables con sistema Color Select.
Brocas HSS DA110 Perform:
  • Rentables y universales para diferentes materiales.
  • Geometría de punta para alta precisión de centrado.
  • Superficies con rectificado de precisión para máxima exactitud.
Recomendaciones Generales:
  • Uso de emulsión, aceite y MMS en diversas aplicaciones.
  • Adaptadores y prolongaciones disponibles para sistemas específicos.
  • Fijaciones Walter Capto™ y ScrewFit para una integración eficiente.
Especificaciones de las Plaquitas de Corte:
  • Tipos: TC..06, TC..11, CC..06 y CP..05, adaptadas para mandrinado de precisión.
  • Ventajas: Alta precisión (ajuste sin holgura de 2 μm), sin variaciones de longitud al ajustar el diámetro, alta calidad superficial, flexibilidad gracias a componentes modulares.
Ampliación del Programa:
  • Aplicaciones: Mandrinado con y sin discontinuidad de corte.
  • Grados: WPP20S y WSM30S con recubrimiento PVD Tiger·tec® Silver para materiales ISO M y S.
  • Geometrías: Ángulo de desprendimiento de 15°, geometría flexible para profundidades de corte variables.
Grados de Plaquitas:
  • Grados: WPP20S, WSM20S, WSM30S.
  • Características: Máxima tenacidad, resistencia térmica y al desgaste.
Cartuchos ARS:
  • Ventajas: Alta seguridad de proceso, ideal para profundidades de corte cambiantes.
Plaquitas de Cermet para Mandrinado de Precisión – WEP10:
  • Ventajas: Excelente vida útil, calidad superficial, no requiere reajustes.
Cartucho para Mandrinos de Precisión Walter:
  • Ventajas: Máxima precisión, manejo sencillo, ajuste sin holgura.
Herramientas de Roscado:
  • Machos de corte TC120, TC121, TC122: Diseñados para diferentes resistencias de acero, con recubrimientos específicos para mejorar la vida útil y la seguridad del proceso.
Walter Prototyp Paradur® HT:
  • Ventajas: Seguridad de proceso, excelente desprendimiento de viruta, evacuación óptima de virutas cortas.
Walter Prototyp Prototex® TiNi:
  • Ventajas: Gran rendimiento en aleaciones de Ti y Ni, amplia gama de aplicaciones, larga vida útil.
Especificaciones Generales
El documento detalla herramientas de roscado y laminación de la marca Walter Prototyp, enfocadas en aplicaciones de ingeniería general, industria aeronáutica, aeroespacial, tecnología médica e industria alimenticia. Las herramientas están diseñadas para trabajar con diferentes grupos de materiales ISO, incluyendo P, M, S, y H.
Herramientas de Roscado
  • Walter Prototyp Prototex® TiNi: Macho de corte HSS-E-PM con recubrimiento TiCN, adecuado para roscas métricas y UNC/UNF.
  • Walter Prototyp Paradur® Ni: Diseñado para aleaciones de níquel, ofrece seguridad de proceso y bajo par de giro.
  • TC388/TC389 Supreme: Herramientas para mecanizado en templado, con geometrías de corte innovadoras para reducir el par de giro.
Herramientas de Laminación
  • TC410 Advance: Ofrece rentabilidad en lotes pequeños y medianos, con una nueva geometría que reduce el par de giro.
  • TC420 Supreme: Aplicación universal con par de giro reducido y posibilidad de altas velocidades de corte.
  • TC430 Supreme: Específico para mecanizado sin virutas en ISO P, con alta resistencia de la rosca conformada.
Fresas de Roscar
  • TC620 Supreme: Diseñada para altas velocidades de corte, ofrece bajo coste por rosca y alta seguridad de proceso.
  • TC685 Supreme: Permite mecanizado en materiales endurecidos, combinando taladrado y roscado en una sola operación.
  • T2711/T2712: Ofrecen máxima productividad y seguridad de proceso, con diseño para altas velocidades de corte.
Recomendaciones y Buenas Prácticas
Se recomienda el uso de refrigeración interior para mejorar la evacuación de virutas y prolongar la vida útil de las herramientas. Además, se sugiere el fresado en oposición para ciertos materiales y el uso de aire comprimido para refrigeración en materiales duros.
Especificaciones Generales:
El documento describe herramientas de fresado y roscado, destacando las fresas de roscar T2713 y las plaquitas de corte P26310. Se especifican los diámetros nominales, rangos de pasos y aplicaciones universales en materiales ISO P, M, K, S y H hasta 55 HRC.
Características de las Herramientas:
Las fresas de roscar presentan una forma básica positiva con 3 filos de corte y un grado resistente al desgaste WSM37S. Se ofrecen dos variantes geométricas: D67 para máxima producción y D61 para estabilidad en condiciones complicadas.
Gama Estándar:
Incluye herramientas para diferentes medidas y longitudes de vuelo, con opciones para roscas UN y mango en pulgadas. Se destacan las nuevas incorporaciones para roscas a partir de M125 / UN 5".
Fresas MDI MC232 Perform:
Herramientas de aplicación universal para fresado en materiales ISO P, M y K. Ofrecen alta rentabilidad para tamaños de lote pequeños y medianos, con opciones métricas y en pulgadas.
Servicio de Reacondicionado Walter:
Se ofrece un servicio de reacondicionado para reducir costes de producción, manteniendo la calidad original de las herramientas.
Fresas MDI MC319 / MC320 Advance y MC320 ConeFit:
Diseñadas para desbaste eficaz con un nuevo perfil dentado, reduciendo la demanda de potencia y mejorando la vida útil de la herramienta.
Fresa MDI MD133 Supreme:
Optimizada para fresado dinámico, ofrece alta seguridad de proceso y flexibilidad en el mecanizado de materiales difíciles.
Fresa MDI ISO H Advance:
Programa completo para mecanizado duro, con herramientas optimizadas para materiales ISO H hasta 63 HRC.
Fresas de Cerámica MC275 / MC075:
Ofrecen un arranque de viruta rentable en aleaciones con base de níquel, destacando por su alta productividad y tiempos de mecanizado breves.
Especificaciones Generales:
El documento describe las características y ventajas de las fresas de cerámica y las herramientas de fresado Xtra·tec® XT de Walter. Se destacan las mejoras en potencia y seguridad de proceso, así como la introducción de nuevas tecnologías de recubrimiento como Tiger·tec® Gold.
Procedimientos y Aplicaciones:
Se presentan ejemplos de aplicación en el mecanizado de Inconel 718 y palas de turbina, destacando la reducción del tiempo de mecanizado y el aumento de la vida útil de las herramientas. Las fresas están diseñadas para ser universales, adecuadas para una variedad de materiales como acero, hierro fundido y metales no férricos.
Normas y Recomendaciones:
Las herramientas están optimizadas para diferentes condiciones de mecanizado, con geometrías específicas para cada tipo de material y aplicación. Se recomienda el uso de grados de recubrimiento específicos para maximizar la productividad y la seguridad del proceso.
Ventajas Clave:
Las herramientas ofrecen alta estabilidad, reducción de costes y un manejo mejorado. Las plaquitas de corte pequeñas y el mayor número de dientes permiten un mecanizado rentable y eficiente. El recubrimiento Tiger·tec® Gold proporciona una vida útil prolongada y un reconocimiento óptimo del desgaste.
Innovaciones Tecnológicas:
El documento destaca el uso de tecnologías avanzadas como el procedimiento Ultra Low Pressure (ULP-CVD) para la fabricación de recubrimientos, mejorando la resistencia al desgaste y la eficiencia del mecanizado.
Especificaciones Generales:
  • Identificación de geometría de plaquitas de corte mediante el número de ondas en la cara del flanco.
  • Tipos de fresas: taladrar, erizo, escuadrar, ranuras en T, chaflanar.
Fresa de Planear M4003:
  • Ventajas: alta rentabilidad, menor coste, 4 filos por plaquita, ahorro de recursos.
  • Herramienta: ángulo de ataque de 45°, diámetros de 20-160 mm.
  • Aplicación: planeado de diversos materiales, desbaste y acabado.
  • Plaquitas de corte: estándar cuadradas, diferentes grados y recubrimientos.
Fresa de Escuadrar M4130:
  • Ventajas: gran rentabilidad, menor coste, producción con compensación de CO2.
  • Herramienta: ángulo de ataque 90°, diámetros de 16-100 mm.
  • Aplicación: desbaste, escuadrado, fresado de ranuras.
  • Plaquitas de corte: 3 tamaños, diferentes grados y recubrimientos.
Fresa Erizo M4258:
  • Ventajas: diseño modular, alta seguridad de proceso, gran rentabilidad.
  • Herramienta: diseño modular, diámetros de 50-80 mm.
  • Aplicación: escuadrado y ranurado.
  • Plaquitas de corte: diseño sinterizado, ángulo de incidencia de 15°.
Fresa de Planear F2010:
  • Ventajas: elevado volumen de arranque de viruta, gran calidad superficial.
  • Herramienta: diámetros de 80-315 mm, cartuchos intercambiables.
  • Aplicación: fresas de escuadrar, planear o de gran avance.
  • Plaquitas de corte: estándares cuadradas, 4 filos de corte.
Fresa de Acabado Octogonal M2029:
  • Ventajas: alta seguridad del proceso, costes reducidos, corte suave.
  • Herramienta: ángulo de ataque 45°, diámetros de 50-160 mm.
  • Aplicación: desbaste y acabado de materiales de fundición de hierro y acero.
  • Plaquitas de corte: estándar de dos caras, 16 filos de corte.
Fresa de Ramping M2331:
  • Ventajas: alta seguridad de proceso, tiempos de mecanizado cortos.
  • Herramienta: fresado HSC, diámetros de 32-50 mm.
  • Aplicación: metales no férricos, mecanizado de componentes estructurales.
  • Plaquitas de corte: diferentes tamaños y radios de esquina.
Fresa de Paso Fino M2136:
  • Ventajas: alta seguridad de proceso, corte suave, máxima productividad.
  • Plaquitas de corte: 8 filos, materiales de corte Tiger·tec® Gold y Silver.
  • Aplicación: planeado y escuadrado de fundiciones de hierro.
Fresas de Planear/Escuadrar:
  • Ángulo de ataque de 90° con una profundidad de corte de 6,5 mm.
  • Diámetro de 50–160 mm.
  • Geometría de corte positiva con filos exactos de 90°.
  • Fijación estable de las plaquitas mediante cuña.
  • Material: EN-GJS-500-7 (GGG50 - 0.7050), ISO K.
Fresa de Copiar M2471:
  • Alta rentabilidad con 8 filos de corte por plaquita.
  • Geometría de corte positiva y grado con recubrimiento PVD WSP45S.
  • Diámetro de 32–63 mm, profundidad de corte recomendada de 4 mm.
  • Material: X22CrMoV12-1 QT2 (1.4923), ISO P.
Fresa de Tronzado Walter BLAXX F5055:
  • Máxima seguridad de proceso y precisión de concentricidad.
  • Anchos de corte de 1,5 a 5,0 mm.
  • Aplicaciones en acero, fundición, aceros inoxidables y metales no férricos.
Software Comara iCut:
  • Optimización del proceso de mecanizado en tiempo real.
  • Reducción del tiempo de producción y aumento de la seguridad de proceso.
Fijaciones Walter Capto™:
  • Fijaciones axiales/radiales con transmisión directa de refrigerante.
  • Incremento de la vida útil de la herramienta.
Tecnologías de Recubrimiento:
  • Tiger·tec® Silver y Gold para mayor resistencia al desgaste y tenacidad.
  • Xtra·tec® XT para operaciones de fresado más productivas y rentables.
Especificaciones Generales: Las plaquitas de corte con geometría altamente positiva y recubrimiento Tiger·tec® ofrecen una relación dureza/tenacidad ventajosa, maximizando la productividad y seguridad del proceso. Walter Green enfatiza la sostenibilidad y el uso responsable de recursos, compensando emisiones de CO2 con proyectos de protección ambiental.
Tecnología y Soluciones Digitales: Walter Nexxt Engineering combina competencia digital con soluciones que interconectan máquinas y herramientas, optimizando su rendimiento en tiempo real, alineándose con la industria 4.0. Walter Capto™ es un sistema modular de fijación de herramientas para diversas operaciones, garantizando exactitud de repetición. Walter ConeFit ofrece flexibilidad con cabezales intercambiables de alto rendimiento. Walter ScrewFit proporciona flexibilidad extrema para fijaciones diversas.
Refrigeración y Herramientas de Taladrado: La refrigeración de precisión de Walter mejora la vida útil y eficiencia en operaciones de torneado. Las herramientas de taladrado y escariado de Walter Titex son reconocidas por su precisión y rentabilidad, con tecnología XD para taladrar agujeros profundos sin aireación.
Servicios y Pedidos: Walter Xpress ofrece un servicio rápido para herramientas especiales, con un plazo de entrega de 2-4 semanas. Walter GPS facilita la selección de herramientas y mecanizado con información detallada disponible en dispositivos móviles. Walter TOOLSHOP y EDI permiten intercambiar documentos y solicitar herramientas especiales de manera eficiente.
Acceso y Soporte: Walter e-Library proporciona acceso rápido a información en múltiples idiomas. El catálogo en línea de Walter permite búsquedas específicas de herramientas con funciones de filtrado y compra. Contacto disponible a nivel mundial a través de teléfono, fax o correo electrónico.
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Extractos del catálogo

Productos destacados 2019-1

_XTRA-TEC® XT Potencia y seguridad que abren una nueva dimensión. Torneado, taladrado, roscado, fresado

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Productos destacados 2019-2

Nuevas perspectivas para la industria 4.0 Usted conoce muy bien su producción. Llévenos con usted. Le ofrecemos una nueva visión con un mecanizado digitalmente interconectado. Verdadera transparencia. El uso de las máquinas, las herramientas y la logística; estará informado de todo detalle a tiempo real. Manténgase al día: Walter Nexxt. walter-tools.com Engineering Kompetenz

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Productos destacados 2019-3

Mandrinado y mandrinado de precisión 46 Roscado con macho de corte 56 Herramientas de fresado con plaquitas de corte 88 LUPLTER _i LunLjrc TITEX

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Productos destacados 2019-4

Torneado ISO Síntesis del programa de plaquitas de corte 4 Geometría de plaquitas de corte: HU5 8 Herramienta con refrigeración de precisión: Walter Capto™ 11 Refrigeración de precisión Walter Turn 12 Torneado de línea Perform: ISO P & ISO K 16 Plaquitas de corte de torneado de Cermet - WEP10 20 Ranurado y tronzado Sistema Walter Cut MX: G3011..C..-P / G3041 24 Sistema Walter Cut MX: Walter Xpress 26 Lama de tronzado reforzada Walter Cut G1041-P 28 Sistema Walter Cut GX: barra de mandrinar G1221-P 29 Geometría Walter Cut UF8, con rectificado de precisión 30...

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Productos destacados 2019-6

_SÍNTESIS DEL PROGRAMA PLAQUITAS DE CORTE PARA TORNEADO ISO Grados y geometrías Tiger·tec® Silver Forma básica negativa Tiger·tec® Silver Tiger·tec® Silver Tiger·tec® Silver Forma básica positiva MP5: para mecanizado universal RP5: para mecanizado universal RP7: para cortes interrumpidos, superficie de fundición/forja MP4: para mecanizado universal, torneado copiado FP6: para mecanizado de semiacabado Mecanizado de fundición de hierro ISO K Tiger·tec® Silver Tiger·tec Silver Tiger·tec® Silver Tiger·tec® Silver MM4: para mecanizado universal, torneado copiado FM6: para mecanizado de semiacabado...

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Productos destacados 2019-7

Forma básica positiva Metal duro Forma básica positiva PKD 0,16 1 DP = diamante policristalino (PKD) 2 HC = metal duro recubierto (PVD – HIPIMS) 3 HW = metal duro no recubierto Forma básica negativa Tiger·tec® Silver Tiger·tec® Silver Aleaciones con base de Ni, Co, Fe y titanio Forma básica positiva Aleaciones con base de Ni, Co y Fe medio Superaleaciones y aleaciones de titanio ISO S bueno NMS: para mecanizado universal MS3: para una presión de corte baja MM4: para mecanizado universal, torneado copiado FM6: para mecanizado de semiacabado 1 rectificado en su contorno Aleaciones con base de titanio...

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Productos destacados 2019-8

Refrigeración y vida útil máximas con ISO M e ISO S gracias a la geometría conductora de flujo de refrigerante. NUEVO LAS GEOMETRÍAS MM5: mecanizado medio –– Geometría universal con gran campo de aplicación –– Parámetros de mecanizado: f: 0,1–0,4 mm ap: 0,5–4,5 mm RM5: desbaste –– Para un suministro de refrigerante óptimo bajo la viruta –– Parámetros de mecanizado: f: 0,20–0,60 mm ap: 1,0–5,0 mm Arista de corte principal 20° 10° Novedad: Refrigeración de la superficie de desprendimiento Arista de corte principal 20° Novedad: Macrogeometría positiva doble FM5: acabado –– Para un desprendimiento...

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Productos destacados 2019-9

RESUMEN DE GEOMETRÍAS: ISO M Forma básica negativa Tiger·tec® Silver NUEVO EN EL PROGRAMA –– Formas básicas de geometría MM5: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG –– Formas básicas de geometría RM5: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG DNMG-FM5 LOS GRADOS –– Grados PVD-Al2O3 Tiger·tec® Silver: WSM10S, WSM20S, WSM30S –– Grado CVD Tiger·tec® Silver: WMP20S LA TECNOLOGÍA PVD CON ÓXIDO DE ALUMINIO Tiger·tec® Silver PVD Penetración de calor reducida en el metal duro gracias al escudo térmico Al2O3 Competencia Gran penetración de calor en el metal duro mediante capa de PVD convencional

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Productos destacados 2019-10

_GEOMETRÍA DE PLAQUITAS DE CORTE HU5 Máximo volumen de arranque de viruta en inoxidable y superaleaciones. NUEVO LA PLAQUITA DE CORTE –– Plaquita de corte unilateral para máxima estabilidad –– Formas básicas: • CNMM12, CNMM16, CNMM19 • DNMM15 • SNMM12, SNMM15, SNMM19, SNMM25 –– Radios de esquina: 0,8 / 1,2 / 1,6 y 2,4 mm –– Operación de desbaste con máximo volumen de arranque de viruta –– Donde se necesite una geometría de corte suave con mínima presión de corte Aplicación principal: –– ISO M: aceros inoxidables, p. ej. acero austenítico 1.4301, acero dúplex 1.4462 –– ISO S: superaleaciones,...

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Productos destacados 2019-11

EJEMPLO DE MECANIZADO Válvula: industria del petróleo y del gas, 0 100 mm/longitud 150 mm Material: DIN 1.4301 / X5CrNi18-10 / AISI304 Máquina: Gildemeister CTX Beta 200 Comparación entre la geometría de doble cara y de una cara Hasta ahora: Menor superficie de apoyo Novedad: Máxima superficie de apoyo en el porta- CNMM120412-HU5 WMP20S herramienta para valores de avance y de profundidad de corte más elevados Hasta ahora NUEVO Vida útil (componentes) 20 35 Volumen de arranque de viruta (cm3/min) Tiempo de mecanizado por pieza (min) Costes de mecanizado por pieza Máximo volumen...

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Productos destacados 2019-12

La combinación ideal de presión de corte baja y vida útil prolongada. NUEVO LA GEOMETRÍA –– Para el mecanizado medio y el semimecanizado –– Parámetros de mecanizado: f: 0,10–0,40 mm ap: 0,6–3,0 mm Arista de corte principal LAS PLAQUITAS DE CORTE –– Modelos con sinterizado y rectificado negativo en su contorno, con conformador de viruta –– Formas básicas: CNMG, CNGG, DNMG, DNGG, TNMG, VNMG, VNGG, WNMG –– Radios de esquina: 0,1 / 0,2 / 0,4 y 0,8 mm LOS GRADOS Grados PVD HIPIMS: WSM01 –– Superaleaciones –– Aceros inoxidables austeníticos (p. ej. DIN 1.4571 / AISI 316Ti) Grados PVD-Al2O3: WSM10S,...

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.