hyperMILL®. Version 2017.1.
16Páginas

© The helmet was programmed and produced by DAISHIN.

¿Cuáles son las novedades de la versión 2017.1? hyperMILL 2017.1 es sinónimo de más rendimiento, más seguri® dad de los procesos y más flexibilidad. Durante el fresado-torneado, hyperMILL millTURN-Linking se encarga de reducir consi® derablemente los tiempos improductivos. Numerosas nuevas funciones para el fresado 2,5D, 3D y de 5 ejes aumentan la eficiencia; por ejemplo, el desbaste 3D optimizado y el fresado lateral de 5 ejes. También se ha ampliado el paquete de rendimiento hyperMILL MAXX Machining. Además, hyperCAD -S ® incluye muchas novedades destacadas. Contenido General CAM:...

Aspecto destacado Corte de herramienta de definición libre Gracias a esta mejora, se pueden utilizar geometrías de herramienta de definición libre para el mecanizado en los ciclos 2D elegidos. hyperMILL® utiliza las geometrías libres del corte de herramienta para la simulación y el control de colisiones. Ideal para las siguientes estrategias 2D: n Fresado de contornos en modelo 3D n Fresado de reproducción Ventajas:  Flexibilidad al definir herramientas, mayor seguridad en el control de colisiones, uso de herramientas especiales. hyperMILL® Report Con esta nueva función, se pueden generar...

hyperMILL® MAXX Machining Rendimiento, rendimiento, rendimiento La velocidad es hoy en día más decisiva que nunca. Por este motivo, OPEN MIND ha desarrollado con el paquete de rendimiento hyperMILL MAXX Machining una solución ®­ de alto rendimiento para desbaste, acabado y taladrado: las trayectorias de herramienta trocoidales aseguran un arranque del material extremadamente rápido. Estrategias i ­nnovadoras para fresas de barril permiten realizar un acabado en tiempo récord. Sin taladrado previo, es posible realizar el fresado de forma rápida y sencilla en la dirección de giro con la fresa...

ahorro de tiempo en el desbaste rendimiento perfectas n Protección de las herramientas n Fácil de programar n Superficies ahorro de tiempo en el acabado proceso seguro de herramientas y moldes n Fabricación de máquinas n Aeroespacial n Automoción n Automovilismo n Se

hyperMILL® MAXX Machining Corte de alto rendimiento (HPC) Una nueva opción permite ajustar la velocidad del husillo en la macro de descenso del desbaste. Al modificar la velocidad del husillo e indicar el tiempo para cambiar la velocidad se garantiza un mecanizado que protege mejor las herramientas. Esta opción está disponible para todos los mecanizados de desbaste 2,5D, 3D y de 5 ejes. Ventajas:  protección de las herramientas, mayor seguridad en los procesos. Mecanizado tangencial de 5 ejes Tres nuevas opciones se ocupan de ofrecer un mecanizado mejor. Ahora, al mecanizar planos de poco...

Aspecto destacado Fresado de ranuras en T 2D en modelo 3D Una nueva estrategia para mecanizar de forma eficiente ranuras en T. Ahora, gracias a distintas referencias de la herramienta y a una pasada axial optimizada, las ranuras en T se pueden fabricar de manera más segura. Se comprueba que no se produzcan colisiones en ninguna de las trayectorias de herramienta, de modo que ofrece una seguridad máxima. Ventajas:  rápido mecanizado de ranuras en T, facilidad de uso. Aspecto destacado Mecanizado de aristas de corte 3D Un nuevo ciclo para el mecanizado 3D optimizado de aristas de corte. Las...

Aspecto destacado Desbaste 3D optimizado: cajera adaptativa Gracias a esta mejora, las cajeras normalizadas se ajustan a la zona de desbaste. Esto permite utilizar fresas de avance elevado de manera más eficiente. Además, con los movimientos lineales de la maquinaria se consiguen valores más altos de avance. El mecanizado se puede realizar como cajera normalizada o como cajera normalizada junto con el desbaste convencional. En este caso, las trayectorias de herramienta de la cajera normalizada se vinculan de manera óptima con el resto del mecanizado. Ventajas:  programación rápida y...

Aspecto destacado hyperMILL® millTURN-Linking hyperMILL® millTURN-Linking permite agrupar en un solo trabajo de manera inteligente varias etapas de trabajo que deban mecanizarse con la misma herramienta. Con esto se suprimen los movimientos de retroceso entre operaciones y se reducen notablemente los tiempos improductivos. Todas las trayectorias de conexión se optimizan y se comprueba que no conlleven colisiones teniendo en cuenta el componente. Ventajas:  reducción de tiempos improductivos. Rotura de viruta al desbastar Gracias a las funciones ampliadas, el usuario puede mecanizar...

hyperMILL® VIRTUAL Machining Aspecto destacado Unión perfecta de mecanizado real y virtual Las colisiones reales de máquinas no solo ocasionan daños en las mismas, sino que también provocan pérdidas de producción debidas a los retrasos en las entregas. De ahí que en hyperMILL VIRTUAL Machining Center se reproduzca ® virtualmente la situación real de mecanizado (es decir, la máquina con el control y el PLC) y se simule en función del código de CN. Además, el innovador hyperMILL VIRTUAL Machining Connector se encarga de una conexión y sincroni® zación profunda y sin igual con la máquina....

nivel de seguridad de procesos daños en las máquinas y herramientas. n  rocesos de inicio más eficientes gracias a P una simulación temprana y fiable n  a simulación se basa en el código de CN y L además está vinculada con las operaciones de producción programadas. n  as definiciones de punto cero, datos de L herramienta y parámetros críticos de la máquina se obtienen del control, incluyendo una comparación con los requisitos del programa de CN. n  onexión y sincronización del registro de CN C de la máquina con la simulación n  vita E Conexión en tiempo real Las máquinas amplían sus...