VDM® Alloy 718
13Seiten

VDM® Alloy 718 Nicrofer 5219 Nb

Juni 2016 VDM® Alloy 718 2 VDM® Alloy 718 ist eine aushärtbare Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung. Die Aushärtbarkeit wird durch Zusätze von Niob, Titan und Aluminium erreicht. Sie kann im lösungsgeglühten Zustand oder lösungsgeglüht und ausgehärtet geliefert werden. VDM® Alloy 718 ist gekennzeichnet durch: • gute Verarbeitungseigenschaften im lösungsgeglühten Zustand • gute mechanische Kurz- und Langzeiteigenschaften und hohe Ermüdungsfestigkeit im ausgehärteten Zustand • gute Zeitstandfestigkeit bis 700 °C • gute Oxidationsbeständigkeit bis ca. 1.000 °C • ausgezeichnete mechanische...

Juni 2016 VDM® Alloy 718 3 Chemische Zusammensetzung ppm Tabelle 2 - Chemische Zusammensetzung (%) gemäß ASTM und SAE AMS Je nach Einsatzbedingungen gelten für bestimmte Legierungselemente engere Analysengrenzen. Dies betrifft insbesondere Kohlenstoff und Niob, aber auch in geringem Umfang Aluminium und Titan. Ziel dieser Einschränkung ist die Optimierung des Gefüges und der mechanischen Eigenschaften im Hinblick auf die beabsichtigte Anwendung. So sind beispielsweise für Hochtemperaturanwendungen Legierungen mit Kohlenstoff- und Niobgehalten nahe der oberen Grenze gemäß ASTM am besten...

Juni 2016 VDM® Alloy 718 4 VDM® Alloy 718 hat ein austenitisches Gefüge, in dem verschiedene Phasen ausgeschieden werden können. Durch unterschiedliche Wärmebehandlungen können abgestufte mechanische Eigenschaften des Materials erreicht werden. Die ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften von VDM® Alloy 718 resultieren aus der y“- Bildung während der Ausscheidungshärtung. Weitere Einzelheiten sind dem Abschnitt Wärmebehandlung' zu entnehmen. Die folgenden mechanischen Eigenschaften für VDM® Alloy 718 gelten für warm- oder kaltgeformtes Material im lösungsgeglühten bzw. lösungsgeglüht und...

Juni 2016 VDM® Alloy 718 5 Juni 2016 VDM® Alloy 718 5 Blech Band Stange Abmessung Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung Brucheinschnürung Rp 0,2 Rm A Z Tabelle 5 - Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur nach SAE AMS 5596 (Blech und Band) und SAE AMS 5662 bzw. 5663 (Stange) von lösungsgeglüht und ausgehärtetem VDM® Alloy 718 Tabelle 6 - Zeitdehngrenzen nach DIN EN 10302 von lösungsgeglüht und gehärtetem VDM® Alloy 718

Aufgrund der hohen Chrom- und Molybdängehalte verfügt VDM Alloy 718 in vielen Medien über eine gute Beständig® keit gegenüber abtragender und lokaler Korrosion wie Lochfraß. Durch seinen hohen Nickelgehalt besitzt VDM Alloy 718 ebenfalls eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Anwendungsgebiete Aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit bis 700 °C, seiner exzellenten Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und ® seiner guten Verarbeitbarkeit wird VDM Alloy 718 für viele anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt. Ursprünglich wurde er für statische und rotierende Komponenten in...

VDM Alloy 718 ist gut warm und kalt umformbar und spanabhebend zu bearbeiten. Aufheizen Es ist wichtig, dass die Werkstücke vor und während der Wärmebehandlung sauber und frei von jeglichen Verunreinigungen sind. Schwefel, Phosphor, Blei und andere niedrig schmelzende Metalle können bei der Wärmebehandlung von ® VDM Alloy 718 zu Schädigungen führen. Derartige Verunreinigungen sind auch in Markierungs- und Temperaturanzeigefarben oder -stiften sowie in Schmierfetten, Ölen, Brennstoffen und dergleichen enthalten. Die Brennstoffe müssen einen möglichst niedrigen Schwefelgehalt aufweisen....

Schweißtechnische Hinweise Beim Schweißen von Nickellegierungen und SonderedeIstählen sind die nachfolgenden Hinweise zu berücksichtigen: Arbeitsplatz Ein separat angeordneter Arbeitsplatz ist vorzusehen, der deutlich getrennt ist von den Bereichen, in denen C-Stahl verarbeitet wird. Größte Sauberkeit ist Voraussetzung und Zugluft beim Schutzgasschweißen ist zu vermeiden. Hilfsmittel und Kleidung Saubere Feinlederhandschuhe und saubere Arbeitskleidung sind zu verwenden. Werkzeug und Maschinen Werkzeuge die für andere Werkstoffe verwendet werden, dürfen nicht für Nickellegierungen und...

Abbildung 1 – Nahtvorbereitungen für das Schweißen von Nickellegierungen und Sonderedelstählen Reinigung Die Reinigung des Grundwerkstoffes im Nahtbereich (beidseitig) und des Schweißzusatzes (z. B. Schweißstab) sollte mit Aceton erfolgen. Schweißverfahren ® Der Werkstoff VDM Alloy 718 kann mit einer Vielzahl unterschiedlicher Schweißverfahren geschweißt werden. Sofern Schutzgasschweißverfahren angewendet werden ist jedoch die Impulstechnik zu bevorzugen. Zum Schweißen sollte das Material im lösungsgeglühten Zustand vorliegen und frei von Zunder, Fett und Markierungen sein. Beim Schweißen...

Schweißzusatz Folgender Schweißzusatz wird empfohlen: WIG/MIG ® VDM FM 718 (W.-Nr. 2.4667) DIN EN ISO 18274: S Ni 7718 (SG-NiCr19NbMoTi) AWS A 5.14: ERNiFeCr-2 Der Einsatz von umhüllten Stabelektroden ist möglich. Schweißparameter und Einflüsse Es ist dafür Sorge zu tragen, dass mit gezielter Wärmeführung und geringer Wärmeeinbringung gearbeitet wird. Die Zwischenlagentemperatur soll 100 °C nicht überschreiten. Die Strichraupentechnik ist anzustreben. In diesem Zusammenhang ist auch auf die richtige Auswahl der Draht- und Stabelektrodendurchmesser hinzuweisen. Aus den vorgenannten Hinweisen...

Juni 2016 VDM® Alloy 718 11 Juni 2016 VDM® Alloy 718 11 Dicke Schweiß- Schweißzusatz Füll- und Decklage Schweiß- Schutzgas (mm) Durchmes- Geschwin- I in (A) U in (V) I in (A) U in (V) (cm/Min.) Art Menge 1) Bei allen Schutzgasschweißungen ist auf ausreichenden Wurzelschutz mit Ar 4.6 zu achten. 2) Die Wurzellage sollte manuell geschweißt werden (siehe Parameter m-WIG) 3) Empfohlenes Plasmagas Ar 4.6 / Plasmamenge 3,0-3,5 l/min Streckenenergie kJ/cm: v-WIG HD max. 6; WIG, MIG/MAG manuell, mechanisiert max. 8; Plasma max. 10 Die Angaben sind Anhaltswerte, die das Einstellen der...