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TRUMPF-TruLaser-Weld-brochure

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Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einleitung
Das Dokument beschreibt die Vorteile und Anwendungen des automatisierten Laserschweißens mit dem TruLaser Weld System von TRUMPF. Es wird betont, dass das Laserschweißen im Vergleich zum traditionellen WIG-Handschweißen erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen bietet.
Vorteile des Laserschweißens
  • Kosteneffizienz: Bis zu 65% Kosteneinsparung und 90% Zeitgewinn im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden.
  • Hohe Nahtqualität: Erzeugung hochfester, dichter und optisch ansprechender Nähte.
  • Geringer Verzug: Weniger Wärmeeintrag führt zu minimalem Verzug und erleichtert die Weiterverarbeitung.
  • Reproduzierbare Ergebnisse: Automatisierung sorgt für gleichbleibende Qualität.
Anwendungen
Das Laserschweißen ist in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Möbelindustrie und Lebensmitteltechnik anwendbar. Es ermöglicht die Herstellung von tiefen, festen und dichten Nähten, die in vielen Anwendungen erforderlich sind.
Verfahren
  • Wärmeleitschweißen: Für dünnwandige Bauteile mit hoher Oberflächengüte.
  • Tiefschweißen: Für dickwandige Teile mit hoher Festigkeit.
  • FusionLine: Ermöglicht das Schließen von Spalten bis zu 1 mm Breite.
TruLaser Weld 5000
Das System bietet Flexibilität durch verschiedene Schweißverfahren und ein modulares Spannsystem. Es ist bedienerfreundlich mit Funktionen wie einem Statusmonitor und einem schwenkbaren Bedienpanel. Die Zugänglichkeit wird durch ein Drehmodul für die Schutzgasführung verbessert.
Technische Daten
Das Dokument enthält detaillierte technische Spezifikationen zu den verfügbaren Lasern, maximalen Blechdicken und Einschweißtiefen für verschiedene Materialien.
Kundenstimmen
Erfahrungsberichte von Anwendern bestätigen die Vorteile des Laserschweißens, wie z.B. signifikante Kosteneinsparungen und erhöhte Produktionskapazitäten.
Technologische Lösungen
Die TruLaser Weld 5000 ermöglicht das Schweißen von Blechen mit Robotern und bietet kartesische Lösungen für die 3D-Bearbeitung von Metallen. Das LaserNetwork von TRUMPF erlaubt die Nutzung einer Laserquelle für mehrere Maschinen, was die Investitionskosten senkt und die Flexibilität erhöht.
Software
Die TruTops Weld Software ermöglicht eine effiziente Programmierung von Schweißprozessen. Sie bietet eine Offline-Programmierung, die die Nebenzeiten reduziert und die Möglichkeit, Programme an die tatsächliche Lage des Bauteils anzupassen.
Produktionsanlaufpaket
TRUMPF bietet ein umfassendes Produktionsanlaufpaket, das von der Bauteilauswahl über Workshops bis hin zur Inbetriebnahme der TruLaser Weld 5000 reicht. Kunden können einzelne Module oder das gesamte Paket wählen.
Smart Factory und Industrie 4.0
Die TruLaser Weld Maschinen sind bereit für Industrie 4.0 und können über die Datenschnittstelle Central Link vernetzt werden. TRUMPF bietet Lösungen zur schrittweisen Integration in eine vernetzte Fertigung.
Services
TRUMPF bietet umfassende Dienstleistungen, darunter Applikationsberatung, Servicevereinbarungen und Schulungen, um die Nutzung der Laserschweißanlagen zu optimieren und die Wertschöpfung zu maximieren.
Fazit
TRUMPF stellt durchgängige Lösungen bereit, die von der Maschine über Software bis hin zu Dienstleistungen reichen, um Kunden bei der effizienten und wirtschaftlichen Fertigung zu unterstützen.
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Katalogauszüge

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TruLaser Weld Eine gewinnbringende Verbindung

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Ihre Vorteile TruLaser Weld Laserschweißen, mehr verdienen Schweißen gehört bereits zu Ihrem Leistungsportfolio. Was wäre, wenn Sie auf Ihrer neuen Schweißanlage 90 % schneller fertigen und 65 % an Kosten sparen könnten? Auf den nächsten Seiten zeigen wir Ihnen, wie das möglich ist. Automatisiertes Laserschweißen katapultiert Ihre Blechfertigung in eine neue Liga. * m Vergleich zum WIG-Handschweißen. Ausgehend von einer Baustahl-Haube mit hohen optischen Anforderungen und bezogen auf den Fügeprozess. I S

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TruLaser Weld Gewinnen Sie Spielräume____________________ 4 – 5 Einsparpotenzial ausschöpfen, Wachstumspotenzial entdecken LaserNetwork_________________________________17 Erweitern Sie Ihre Kapazität Laserschweißen lohnt sich____________________ 6 – 7 Unendliche Möglichkeiten Schneller programmieren, parallel produzieren _______________________ 18  – 19 TruTops Weld, das Navi fürs Laserschweißen In jedem Fall das richtige Verfahren ___________ 8 – 9 Laserschweißen im Überblick Fit fürs Laserschweißen ____________________ 20  – 21 Produktionsanlaufpaket Das rechnet sich für Sie ________________________10...

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Ihre Vorteile TruLaser Weld Gewinnen Sie Spielräume Nutzen Sie als Früheinsteiger ins Laserschweißen die Chance, deutlich mehr zu verdienen, indem Sie Ihre Teile zu einem Bruchteil der Kosten herstellen. Und indem Sie neue Aufträge gewinnen, da Sie schneller sind und mehr anbieten können als andere. Denn: Kein Fertigungsschritt in der Prozesskette Blech birgt solch enormes Einsparpotenzial wie das Fügen. Bieten Sie Topqualität Hohe Nahtqualität Geringer Verzug Reproduzierbare Ergebnisse Ihr Kunde wünscht optisch wertige oder extrem stabile Nähte? Dann ist Laserschweißen genau das Richtige: Sie...

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TruLaser Weld Ihre Vorteile Sparen Sie Zeit und Kosten ein Kaum Nacharbeit Enormer Zeitvorteil Mit dem Laser erzielen Sie Nähte in bester Qualität, oft ohne Nacharbeit. Auch der Verzug ist minimal, sodass die Richtarbeit entfällt. Zudem sparen Sie Verbrauchsmaterial wie Schleifscheiben ein. Der Laser schweißt schnell und ist damit hochproduktiv. Außerdem spart Ihnen die reduzierte Nacharbeit ebenfalls viel Zeit. Der Kurzfilm zeigt den Zeitvergleich: www.trumpf.info/cywp24 Je länger die Schweißzeit ist und je mehr Sie nacharbeiten müssen, desto schneller rechnet sich das Laserschweißen. Schleifscheiben...

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TruLaser Weld Laserschweißen lohnt sich Qualität zählt: Die Vorteile des Laserschweißens kommen in vielen Branchen zum Tragen. Zum Beispiel im Maschinen-, Küchen- und Möbelbau, in der Installations-, Design- und Lampentechnik, der Lebensmittelindustrie oder der Elektrobranche. Tiefe, feste und dichte Nähte sind unter anderem bei Wassertanks ein Muss. Bei einem Thekensegment dagegen zählen schöne Sichtnähte mit glatter, abgerundeter Oberfläche. Behälter- und Apparatebau, Lebensmitteltechnik Medizintechnik, Möbelindustrie Anforderung: Dichte Nähte Anforderung: Geringe Toleranzen, hohe Festigkeit...

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TruLaser Weld Lebensmitteltechnik, Küchenbau Anforderung: Geringer Verzug, hohe optische Güte Anforderung: Geringer Verzug, hohe optische Güte Anforderung: Hohe optische Güte, dichte Nähte Beispiel: Klemmenkasten Baustahl (unten), Edelstahl (Mitte) und Aluminium (oben): Mit dem Laser bearbeiten Sie verschiedene Materialien und erzielen hochwertige Ergebnisse. Beispiel: Haube aus Baustahl Wärmeleitschweißen liefert schön abgerundete Nähte. Auch bei langen Schweißnähten bringt es kaum Verzug ins Bauteil. Beispiel: Gastronomiebehälter aus Edelstahl Wärmeleitschweißen erzeugt optisch einwandfreie...

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TruLaser Weld In jedem Fall das richtige Verfahren Wärmeleit-, Tiefschweißen oder FusionLine: Je nach Bauteil wählen Sie flexibel das passende Schweißverfahren. Und das bei allen gängigen Materialien wie Baustahl, Edelstahl oder Aluminium. Laserschweißen: Vielseitig aufgestellt Wärmeleitschweißen Schöne Nähte bester Oberflächengüte: Der Werkstoff schmilzt an der Fügestelle und verbindet so dünnwandige Bauteile. Sie erzielen optisch hochwertige Sichtnähte bei geringem Verzug. Die Nacharbeit entfällt oft komplett. Schnelles Tempo, hochfeste Nähte: Der Laser erhitzt den Werkstoff so weit, dass das...

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TruLaser Weld FusionLine: Tolerantes Laserschweißen Höhere Auslastung Sie fertigen zeichnungsgerecht und deutlich mehr Bauteile als bisher, da Sie weniger bis gar nicht umgestalten müssen. Geringere Anforderungen FusionLine verzeiht Ungenauigkeiten, die beispielsweise beim Biegen entstehen. Sie überbrücken damit sogar Spalte bis zu 1 mm Breite. Wenig Nacharbeit Die Nahtqualität ist deutlich höher als beim Lichtbogenschweißen, wenn auch nicht ganz so gut wie eine reine Lasernaht. Volle Flexibilität Nutzen Sie FusionLine, Wärmeleit- und Tiefschweißen in einem Bauteil, ohne Umrüsten. Klemmenkasten...

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TruLaser Weld Das rechnet sich für Sie Der wirtschaftliche Vergleich am Beispiel einer Haube aus Baustahl, die optisch hohen Anforderungen genügen muss, zeigt: Durch automatisiertes Laserschweißen sparen Sie 90 % der Zeit und 65 % der Kosten pro Teil beim Fügen. Da der Fügeprozess ein Gros der Bauteilkosten ausmacht, ist das eine Kostenersparnis von 50 % bezogen auf die gesamte Prozesskette Blech. 500 Stück pro Jahr (10 x Losgröße 50) Baustahl, 1,5 mm 122 cm Schweißnaht Zeitaufwand gesamt* Über 90 % Einsparung 65 % Einsparung Kosten gesamt* Wenn Sie Ihre Anlage mit Bauteilen dieser Art bei einer...

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.