BA 3
BA 3
Das Dokument beschreibt die Bearbeitungszentren der Serien BA 321, BA 322, BA 341 und BA 342 von Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH. Diese Maschinen sind für die Bearbeitung von Werkstücken mit spezifischen Abmessungen konzipiert und bieten eine hohe Produktivität und Präzision.
Die Maschinen der 3er Serie sind mit einem stabilen Monoblock (QUBE) ausgestattet, der die Dreiachseinheit mit maximal vier Spindeln trägt. Die horizontale Anordnung ermöglicht optimalen Spänefall und beste Sicht auf die Bearbeitung. Der Doppelschwenkträger (DDRUM) bei den Modellen BA 322 und BA 342 sorgt für stabile Prozesse durch beidseitig geklemmte Werkstückträger und direkte Wegmesssysteme.
Die Maschinen bieten verschiedene technische Merkmale wie:
- Maschinenbett als patentierter Monoblock
- 3-Achseinheit als Box-in-Box
- Gantry-Antrieb in der Y-Achse
- Direktantrieb in den Rundachsen
- Automatische Zentralschmierung
- Spannhydraulik bis 250 bar
- Werkzeugbrucherkennung in weniger als 0,15 Sekunden
Die Maschinen sind als Ein- oder Zweiplatzmaschinen mit zwei oder vier Arbeitsspindeln erhältlich. Sie bieten eine Komplettbearbeitung mit 4 oder 5 Achsen und sind für Kleinserien bis große Produktionsvolumen geeignet. Die Maschinen sind für die Bearbeitung von Stahl, Guss, Titan und Aluminium ausgelegt.
Die Bearbeitungsprozesse werden von erfahrenen Projektingenieuren definiert, um ein Optimum an Qualität und Taktzeit zu bieten. Die Maschinen können als einzelne Einheiten oder als Turn-Key Anlagen automatisiert werden. Es werden auch Dienstleistungen wie Prozessauslegung, Simulation, Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung angeboten.
Die technischen Daten umfassen:
- Arbeitsbereich: X-Achse 300 mm, Y-Achse bis 750 mm, Z-Achse 375 mm
- Spindelabstand: 300 mm oder 150 mm
- Werkzeugaufnahme: Hohlschaft DIN 69893-HSK-A63 oder HSK-A40
- Drehzahlbereich: bis zu 20.000 min-1
- Vorschubantrieb: Kugelgewindetrieb
- Werkzeugmagazin: Kapazität bis zu 80 Plätze
Die Bearbeitungszentren der BA-Serie bieten eine Kombination aus modernster Technik und bewährter Zuverlässigkeit. Sie sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und bieten flexible Lösungen für unterschiedliche Fertigungsanforderungen.
Katalogauszüge
Der Monoblock (QUBE) als stabiler „Würfel“ trägt bei der 3er Serie die Dreiachseinheit mit maximal vier Spindeln. Die horizontale Anordnung sorgt für optimalen Spänefall und beste Sicht auf die Bearbeitung. Der Werkzeugtausch erfolgt am Bedienplatz. Die 3er Serie, dynamisch und nebenzeitoptimiert, bringt Ihnen rund 10% mehr Produktivität. architecture Der Doppelschwenkträger (DDRUM) bei der BA 322 und BA 342 mit beidseitig geklemmten Werkstückträgern, in Verbindung mit direkten Wegmesssystemen in allen Achsen, garantiert stabile Prozesse. Synchron-Motorspindeln mit Hochlaufzeiten < 1,0 s sind...
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Je nach Auslegung als Ein- oder Zweiplatzmaschine mit zwei oder vier Arbeitsspindeln. Wahlweise mit 4 oder 5 Achsen zur Komplettbearbeitung Ihrer Werkstücke. Auch der 4-fach Planetentisch hat jetzt vier unabhängige Torquemotoren für noch mehr Präzision. Für Kleinserien bis große Produktionsvolumen. Modernste, aber bewährte Technik auf höchstem Niveau. Für komplexe Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen. Modulare Vorrichtungen von SW konstruiert und gebaut, stabil und zuverlässig. • Für Stahl, Guss, Titan, Aluminium • Rundachsen mit Torquemotoren und Klemmung • KSS durch die Spindeln bis 150...
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Arbeitsspindel Werkzeugaufnahme Hohlschaft DIN 69893-HSK-A63 Hohlschaft DIN 69893-HSK-A63 Hohlschaft DIN 69893-HSK-A40 Hohlschaft DIN 69893-HSK-A40 Vorschubantrieb Antriebssystem Kugelgewindetrieb Kugelgewindetrieb Kugelgewindetrieb Kugelgewindetrieb Werkzeugwechselsystem Kapazität Max. Werkzeug 0 Max. Werkzeuglänge Max. Werkzeuggewicht Pick-Up Pick-Up Pick-Up Pick-Up 70 mm/160 mm (Nachbarplatz frei) 70 mm/160 mm (Nachbarplatz frei) 45 mm/125 mm (Nachbarplatz frei) 45 mm/125 mm (Nachbarplatz frei) Werkzeugwechsel Span-zu-Span-Zeit ca. 2,5 s ca. 2,5...
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Bearbeitungszentren bauen viele, aber nur wenige beschäftigen sich so intensiv und erfolgreich wie wir mit der gesamten Technologie Ihres Projektes. Im Vordergrund steht die wirtschaftlich optimale und zukunfts ichere Lösung Ihrer Fertigungsaufgas be. Welche Maschine die richtige ist und wie sie optimal eingesetzt wird, das ergibt sich aus Ihren Anforderungen an die zu bearbeitenden Werkstoffe, an Qualität und Produktionsvolumen. Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Seedorfer Straße 91 78713 Waldmössingen Deutschland/Germany Wir haben den Anspruch „Technology People“ zu sein. Das ist mehr als...
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