MODI Relabelingstation
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MODI Relabelingstation

MODI Relabelingstation 100% Traceability Für Barcodeetiketten aller Art auf Bauteilrollen, Drypacks und Kartonage Lückenlose Rückverfolgbarkeit bei Kunden- und Qualitätsaudits! In der modernen Industrie müssen Bauteile durch den gesamten Produktionsprozess verfolgt werden können. Auf diese Weise gewährleisten Sie nachhaltig, welches Produkt welche Charge / Losnummer / Datecodes von Bauteilen wann und wo verbaut worden sind. Das System nutzt die Summe aller Informationen aus vorhandenen Barcode / Datamatrixcode-Etiketten auf eingehenden Waren um als Lese-/Daten und Traceabilityschnittstelle,...

Diese Vorgänge bieten viel Raum für Fehler, die zu spät erkannt hohe Kosten nach sich ziehen Auspacken Umpacken Kennzeichnen Hersteller-Etiketten Distributoren-Etiketten Einlagern Bereitstellen Kundenetiketten Beispiel Modi WE Relabelingstation mit ERP Anbindung Schritt 1 Buchungsinformationen Traceability-Informationen MSL, Haltbarkeit Wie stellen sie sicher, dass… der Fehler des Bauteilherstellers zu Ihrem Produktionsstillstand oder sogar zur Kundenreklamation geführt hat? suspekte / in ERP gesperrte Ware vor dem Eintritt in die Produktion gesperrt wird? Artikel des Lieferscheins...

Gelesene Informationen werden mit der Artikelstammdaten- bank oder über eine Schnittstelle mit den erwarteten ERP Da- ten verglichen. Die Abfrage umfasst alle Informationen die zur eindeutigen Identifizierung des Artikels notwendig sind. Sind alle Daten konsistent und ist der Artikel freigegeben, ist die Prüfung erfolgreich beendet.

erfasst, durchläuft es einen Fil- terprozess. Hier werden ca. 80% aller Etikettenstrukturen erkannt. Diese automatische Erkennung erfolgt über Identifier, die vor stehen und diesen eindeutig Sind diese nicht vorhanden, so stelleretiketten anzutrainieren. Dies erfolgt einmalig, je Herstel- le reti kettentyp. Hier können ein- zelnen Barcodes frei definierte Informationsfelder zugeordnet werden. Des weiteren können auch zusammengesetzte Code- inhalte im String Format in legt werden. Auf diese Weise können alle Inhalte auch ohne Identifier sicher zugeordnet und erkannt werden. Beispiel PDF Code...

Alle Vorgänge werden in einer Traceabilitydatenbank archiviert. Hier werden neben den erforderlichen Daten wie Produktnummer und Quantity (kundenspezifisch) auch alle anderen gelesenen Inhalte gespeichert. Zudem wird jeder Vorgang im Bild dokumentiert. Manch eine wichtige Traceabilityinformation befindet sich als Piktogramm oder in Klarschrift auf dem Material (Bsp. MSL oder Bleifreikennzeichnungen).

Beispiel Prozessdiagramm mit ERP Anbindung via WEB-Service NEUER LIEFERSCHEIN Implementierung MODI Relabelingstation an Kunden. WE Prozess mit ERP Kommunikation über WEB Service Lieferplannummer / Einzelbestellung Lieferscheinnummer an ERP System Lieferschein scannen oder Lieferplan- und Lieferscheinnummer manuell eintragen Datenaustausch per WEB Service Lieferplaninformationen Bauteil-Rolle beliebiger Artikel des Lieferscheins auf der Lesefläche platzieren Vergleich Kundenetikett / Herstelleretikett zu Label ID Sind alle Informationen konsistent? JA NEIN Zweiter Bildschirm mit...

Alles auf einen Blick Herzstück der WE Relabelingstation ist die ADOMO Kameratechnik. Die Übersichtskamera ermittelt die genaue Position aller Etiketten die sich im 400 x 400 mm großen Lesebereich befinden. Die Detailkamera schaut auf einen Umlenkspiegel, der die genaue Position der einzelnen Etiketten an fährt. Auf diese Weise konzentriert sich die Kameraauflösung vollständig nur auf das zu lesende Etikett. Die gesamte Hardwareleistung wird effizient nur auf diesen Bereich gelenkt. Dies führt zu kürzesten Zykluszeiten und zu höchsten Lesegenauigkeiten. Technische Daten Scanfläche:...

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